永城市人民政府

序

号

环评

类型

项目

名称

建设

地点

建设

单位

编制

机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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报告书

  年产600万平方腐蚀电极箔和2万吨净水剂项目

 永城市产业集聚区铝园东路东、铝精深加工组团污水处理厂南

河南华荣铝业有限公司

 苏州合巨环保技术有限公司

 重新报批项目整体工程建设腐蚀电极箔生产线13条，年产规模600万平方腐蚀电极箔；净水剂年产规模约2万吨，拟利用腐蚀箔生产线排出的酸性废水添加氢氧化铝制得。

重新报批项目总投资51000万元，建设地点为永城市产业集聚区铝园东路东、铝精深加工组团污水处理厂南，项目净水剂为利用生产腐蚀箔排出的废水添加氢氧化铝制得，不仅减少了污染，而且实现废物综合利用；主要构筑物为生产车间、办公楼、仓库、贮罐区、污水处理区等，

（1）废气：项目单条中高压腐蚀生产线在前处理、电腐蚀、化腐、后处理工序会产生酸雾。项目中高压腐蚀箔生产线前处理、电腐蚀、化腐、后处理等酸液槽均采取加盖措施，建设单位拟在每条生产线产生酸雾的酸液槽侧边设置 4个风管（每个酸液槽配 1 个，每条生产线4个，13条生产线一共52个）收集废气（收集效率约为 97%），13条生产线收集的废气经管道进入酸雾喷淋塔（2个）中和处理后，通过15m 高排气筒（2个）排放。腐蚀箔生产车间一共2根排气筒，项目硫酸铝生产过程结晶池（结晶池密闭），压滤机在全封闭罩内进行，氢氧化铝投料口上方设置集气罩，整体工程拟在每个配液罐上方设置集气抽风系统（一共13套），经集气收集后与净水剂车间各废气一起进入酸雾喷淋塔（1个）吸收后由1根15m高排气筒（3#排气筒）排放。净水剂生产车间具体废气走向见图2-12。项目锅炉房燃烧天然气，为清洁能源，废气经一根不低于8m的排气筒排放。项目采取以上措施后，根据现有工程监测结果可知，腐蚀箔车间废气排放浓度均满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表 2标准，净水剂车间废气排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2标准限值要求，对周围环境影响不大。项目硝酸储罐呼吸孔产生的废气导入纯水槽中，用纯水吸收，产生的酸液用于配置工艺溶液；每个盐酸储罐设有DN50聚丙烯材质止回阀1个，并设有500L聚丙烯材质液封罐1个；净水剂压滤过程全密闭，结晶池密闭，每个配液罐上方设置集气抽风系统，经集气收集后与净水剂车间各废气一起进入酸雾喷淋塔（1个）吸收后由1根15m高排气筒（3#排气筒）排放，有效减少无组织排放；（2）废水：腐蚀箔生产线前处理及电腐蚀槽体产生的废酸液W1-2经收集后用于生产厂区净水剂硫酸铝；化腐槽体产生的废酸液W1-3、硝酸回收装置产生的酸性废水W1-4经收集后用于生产厂区净水剂聚合氯化铝；净水剂生产蒸发过程产生的蒸汽冷凝液、压滤液经收集后重新用于调配腐蚀箔生产线酸液。腐蚀箔生产车间水洗工序产生的水洗废水 W1-1、设备及地面清洗废水W2、腐蚀箔工艺废气净化废水W3、纯水制备装置废水W4、净水剂车间清洗废水W5、碱洗塔装置废水W6、净水剂车间真空泵循环废水W7进入厂区污水处理设施处理，水量312.1t/d（93630 t/a），本工程设置项目污水处理设施1套，设计处理规模500t/d，采用“中和+高效旋流吸附+膜过滤”处理工艺，废水经处理后污染物浓度满足执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，处理后的生产废水与生活污水（化粪池预处理后，水量1182 t/a）合并（水量一共94812 t/a）进入铝精深加工污水处理厂处理，最终排入沱河。目前因铝精深加工污水处理厂收水范围内废水产生量较少，无法正常运行，现处于停运状态，但目前铝精深加工组团现有企业的生产废水可进入其污水处理厂，先将污水收集，待污水收集到一定程度，即可运行处理。（3）噪声：项目噪声源主要为循环冷却塔、水泵、风机、压滤机等，噪声值在 80～95dB(A)，主要的防治措施是根据不同的噪声源的声级及使用情况，对各类噪声设备分别进行基础减振，建筑隔音，安装消声器等措施来减少噪声对周围环境的影响。各类风机分别集中设置在室内，利用建筑隔音减少噪音对环境的影响；另外，在基础与设备连接处作减振处理，风机等均配有消声器，降低噪音；对各类泵采用基础减振、安装在工房内等措施。通过以上措施使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准的要求。（4）固体废物：生产固废主要为生产过程产生的废铝箔；纯水制备过程产生的废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂；废酸回收系统产生的废渗析膜、污水处理污泥、生活垃圾。废铝箔、污水处理污泥为一般固废，废铝箔外售综合利用，污水处理污泥按一般工业固废合理处置，职工生活垃圾定期交由环卫部门处理；纯水制备过程产生的废活性炭、废反渗透膜一般固废，收集后由厂家回收再利用。纯水制备过程产生的废离子交换树脂、废酸回收系统产生的废渗析膜、生产过程产生的废包装袋为危险固废（厂区一共1.17t/a）厂区危废暂存间暂存后，定期交由资质单位处理。固废防治措施可行。