永城市人民政府

序

号

环评

类型

项目

名称

建设

地点

建设

单位

编制

机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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报告书

  半胱胺盐酸盐生产项目

  永城市产业集聚区化工园区规划青东三路西、南内环路北

  永城市九龙药业有限公司

  广州环发环保工程有限公司

 永城市九龙药业有限公司半胱胺盐酸盐生产项目为新建项目，建设地点为永城市产业集聚区化工园区规划青东三路西、南内环路北；建设内容为年产2400吨半胱胺盐酸盐，年产600吨西咪替丁二缩物，年产600吨氰亚胺荒酸二甲酯精品，年产500吨4-甲基咪唑，年产1000吨丙酮醛。半胱胺盐酸盐生产线建设3条，西咪替丁二缩物、氰亚胺荒酸二甲酯精品、4-甲基咪唑生产线各建设1条，丙酮醛生产线建设2条。项目总占地面积约40亩，主要构筑物为生产车间、办公楼、科研区、仓库、贮罐区、污水处理区等。

项目总投资26000万元，

 施工期：施工期主要是施工扬尘、噪声、废水、建筑垃圾和生活垃圾对环境的影响。通过采取有效的污染防治措施后，施工期对周围环境影响不大，且施工期环境影响随着施工期的结束而消失。

营运期：（1）废气：半胱胺盐酸盐各车间各废气通过管道与三效蒸发设施排空气G25通过PPDN50的管道、生化处理设施废气G26通过PPDN50的管道汇入PPDN150的总管道后进入厂区喷淋系统（一级水吸收、两级碱吸收， 1套）处理，再进入光催化系统1套+活性炭吸附装置（设置2套，一用一备）处理（末端装有5000 m3/h的引风机）后，经1根20m高排气筒（1#排气筒）排放；西咪替丁二缩物车间降膜吸收不凝气G17通过PPDN50的管道进入PPDN100的总管道；经液碱吸收后回收甲硫醇钠的环合废气G18通过SVS DN80的管道进入PPDN100的总管道；环合分离离心乙醇废气G19、环合分离过程乙醇回收不凝气G20、溶解过程乙醇回收不凝气G21、过滤废气（乙醇）G22、结晶分离过程离心废气G23、结晶分离过程乙醇回收不凝气G24与氰亚胺荒酸二甲酯生产过程废气一起通过PPDN50的管道汇入PPDN100的总管中，与其他废气一起进入厂区碱洗塔+光催化系统1套+活性炭吸附装置（设置2套，一用一备）处理（末端装有10000 m3/h的引风机）后，经1根20m高排气筒（2#排气筒）排放；丙酮醛生产过程吸收尾气G27、丙酮醛接收罐放空尾气G28、咪唑环合废气G30、真空浓缩废气G31、浓缩及草酸铵离心废气G32由PPDN250的总管进入水吸收塔处理；氨洗涤离心废气G33、真空泵初蒸含氨废气G34、氨水配制含氨废气G29、氨水储罐呼吸气G35经管道收集后一起进入氨吸收塔处理，处理后废气经PPDN100的管道进入PPDN250的总干管，与水吸收塔处理后废气一起进入光催化系统处理1套+活性炭吸附装置（设置2套，一用一备）（末端装有3000 m3/h的引风机）后，经1根20m高排气筒（3#排气筒）排放； 厂区一共3个排气口，项目采取以上措施后，经预测，各污染物排放浓度、排放速率满足均满足相关排放标准要求，对周围环境影响不大。项目CS2 储罐设水封装置，可有效防止 CS2 的逸散，盐酸储罐设有止回阀等，氨水储罐废气收集后进入吸收装置处理，同时加强对储运设施的定期检查维修，以防机械故障致使物料泄露；对生产装置各部分运转设备、阀门、管道材质的选型选用先进、可靠的产品。对容器的设计制造严格遵守有关规范、规定执行，使生产装置的无组织排放减到最小。

（2）废水：半胱胺盐酸盐车间工艺废水W1（酯化蒸干过程、环合废水、精制废水）及半胱胺盐酸盐车间尾气吸收装置废水W6二缩物车间碱洗塔装置废水W13进入三效蒸发设施处理，水量54.905 t/a，项目三效蒸发设施由无锡市惠邦环保设备有限公司提供，牌号商标为HBXH，规格型号为3.0T/h，处理规模为72m3/d，可以满足处理要求。此部分废水经三效蒸发设施处理后部分回用于工艺溶解过程，回用量14.95 t/d，其余39.955 t/d经芬顿氧化等预处理后进入厂区污水处理设施；甲基咪唑工艺废水W14（脱水浓缩过程废水、草酸铵回收离心废水） 、氨尾气吸收装置废水W17 、咪唑废气及丙酮醛尾气吸收装置废水W18、各车间装置地面冲洗废水（W 2+W8+W11+ W15）、车间设备清洗废水（W3+W7+W10）、真空泵循环废水（W4+ W9+W12+ W16）、CS2储罐水封废水W5与部分三效蒸发设施废水（39.955t/d）经芬顿氧化等预处理后与生活污水一起进入厂区污水处理设施处理，本工程设置项目污水处理设施1套。设计处理规模120 t/d（考虑企业长远发展），由安徽崇一环境工程技术有限公司设计，采用“预水解+调节池+UASB++A2O（厌氧缺氧好氧）+沉淀”处理工艺，废水经处理后污染物浓度满足执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及永城市第三污水处理厂收水标准要求，同时满足《城市污水再生利用-工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水要求，一部分回用于装置地面清洗、CS2储罐水封水、咪唑废气及丙酮醛尾气装置用水（回用量8.03 t/d），剩余51.65t/d进入永城市第三污水处理厂处理。

（3）噪声：项目噪声源主要为循环冷却塔、风机、各类泵、离心机等，噪声值在 80～95dB(A)，主要的防治措施是根据不同的噪声源的声级及使用情况，对各类噪声设备分别进行基础减振，建筑隔音，安装消声器等措施来减少噪声对周围环境的影响。各类风机分别集中设置在室内，利用建筑隔音减少噪音对环境的影响；另外，在基础与设备连接处作减振处理，风机等均配有消声器，降低噪音；对各类泵采用基础减振、安装在工房内等措施。通过以上措施使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准的要求。

（4）固体废物：生活垃圾、西咪替丁二缩物车间冷凝回收过程会产生一定的废盐酸、西咪替丁二缩物车间冷凝回收过程回收的废乙醇、三效蒸发设施混盐为一般固废均综合利用，职工生活垃圾定期交由环卫部门处理。精制蒸馏过程产生的蒸馏残渣、硫回收过程产生的废催化剂、过滤工段产生的滤渣、生产过程产生的废包装桶、污水处理污泥、废气治理过程产生的废活性炭、废催化剂为危险固废（厂区一共540.67t/a）厂区危废暂存间暂存后，硫回收过程产生的废催化剂、生产过程产生的废包装桶交由厂家回收，其余定期交由资质单位处理。固废防治措施可行。