索引号: | 005881935/2018-03457 | 发布机构: | |
生效日期: | 2018-06-15 | 有效性: | 有效 |
文 号: | 所属主题: | 建设项目环境影响评价文件审批 |
拟对河南华祥林源木业有限公司华祥林源木业加工厂项目环境影响评价文件批准公示
拟对河南华祥林源木业有限公司华祥林源木业加工厂项目环境影响评价文件批准公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局现对“河南华祥林源木业有限公司华祥林源木业加工厂项目 ”环境影响评价文件拟作出审批意见。为保证此次审议的严肃性和公正性,现将各建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。如有异议,请在公示期内反馈至永城市环境保护局。公示期为2018年6月15日-2018年6月22日。
反馈电话:0370-5129091 传真:0370-5182108
通讯地址:永城市芒山路北段永城市行政服务中心环保局窗口(476600)
序 号 |
环评 类型 |
项目 名称 |
建设 地点 |
建设 单位 |
编制 机构 |
建设项目概况 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
1 |
报告书 |
华祥林源木业加工厂项目 |
永城市产业集聚区南内环路南、僖山路西 |
河南华祥林源木业有限公司 |
广州环发环境科技有限公司 |
建设内容为年产高档环保木门60万套,整体家居40万套,2万立方米木结构景观和集成房屋,采用全自动化生产线,项目总占地面积约99.999亩,主要构筑物为生产车间(4栋)、办公楼、展览中心、宿舍楼、科研区、辅助用房等。 |
施工期:施工期主要是施工扬尘、噪声、废水、建筑垃圾和生活垃圾对环境的影响。通过采取有效的污染防治措施后,施工期对周围环境影响不大,且施工期环境影响随着施工期的结束而消失。 营运期:(1)废气:工序产生粉尘设置一套中央集尘系统,将车间所有产尘处设置抽风口通过管道抽到中央集尘系统末端的袋式除尘系统处理,后通过1根25m 高排气筒排放。炭化、拉丝过程飞灰设置抽风口通过管道进入集尘系统袋式除尘器处理,后与四面刨、砂光机处理后粉尘一起通过1根25m 高排气筒(2#排气筒)排放。UV辊涂生产线中素板砂光工序(密闭过程)产生粉尘经设备自带脉冲袋式除尘器处理,收集的粉尘综合利用,定期外售;UV辊涂生产线中底漆砂光工序产生的粉尘经设备自带脉冲袋式除尘器处理,收集的废漆渣为危险固废,在厂内危废暂存间暂存后定期交由有资质单位进行处理。3#木门车间粉尘主要为板材下料、雕刻、打磨等机加工工序产生的粉尘。3车间设置中央集尘系统,将车间所有产尘处产生的粉尘产生经设备自带脉冲袋式除尘器处理 ,收集的粉尘综合利用,定期外售;UV辊涂或喷涂后对半成品套装门进行底漆打磨 ,人工打磨设置打磨房负压收集后均通过管道进入脉冲袋式除尘系统处理 ,收集的废漆渣等为危险固废,在厂内危废暂存间暂存后定期交由有资质单位进行处理。4#整体家居及木门车间粉尘主要为板材下料、造型、打磨、打孔等机加工工序产生的粉尘。4车间设置中央集尘系统,将车间所有产尘处设置抽风口,通过管道抽到中央集尘系统末端的袋式除尘系统处理,后通过1根25m 高排气筒 排放;自动打磨机 打磨工序(密闭过程)产生的粉尘产生经设备自带脉冲袋式除尘器处理,收集的粉尘综合利用,定期外售;UV辊涂或喷涂后对半成品套装门进行底漆打磨,人工打磨设置打磨房负压收集后均通过管道进入脉冲袋式除尘系统处理 ,收集的废漆渣等为危险固废,在厂内危废暂存间暂存后定期交由有资质单位进行处理。UV辊涂、UV真空喷涂有机废气:2#车间辊涂工序采用的油漆为UV漆,UV 辊涂工序为流水线作业, 所有的辊涂以及干燥设备均采用全密闭的方式,产生的有机废气经抽风系统收集后进入一套光催化氧化装置处理后由一根25m高的 3# 排气筒排放。3#车间UV 辊涂工序采用的油漆为UV漆,与2#车间辊涂工序一致,所有的辊涂以及干燥设备均采用全密闭的方式,产生的有机废气经抽风系统收集后进入一套光催化氧化装置(净化效率80%)处理后与治理后喷涂烘干废气一起由一根25m高的 5# 排气筒排放。4#车间UV真空喷涂采用真空负压喷涂方式,整个喷涂过程都在真空箱体内进行,采用高压风机,将真空箱体抽成类真空,风机采用变频控制,能根据实际真空度调整风机转速,真空箱体内喷涂产生的漆雾经管道抽至下方的储存罐,之后又泵送至真空箱体进行喷涂,不间断循环利用,漆雾收集效率为 98%,因此4#车间UV真空喷涂无需对漆雾单独处理。4#车间产生的有机废气经抽风系统收集后进入一套 光催化氧化装置 处理后与治理后喷涂烘干废气一起由一根25m高的 7# 排气筒排放。喷漆及烘干有机废气:项目3#车间及4#车间人工喷面漆,项目3#车间喷漆废气经漆雾过滤箱 后与烘干废气一起进入光催化氧化净化装置 +活性炭吸附装置处理后与处理后的UV辊涂废气一起通过一根25m 高排气筒排放(5#)。项目4#车间喷漆废气经漆雾过滤箱 后与烘干废气一起进入光催化氧化净化装置 处理后与处理后的UV喷涂废气一起通过一根25m 高排气筒排放。(2)废水:项目无生产废水产生,项目生活污水化粪池处理后排入市政污水管网。(3)噪声:项目噪声源主要为精密锯锯、立铣、排钻等,项目通过合理布局,并分别采取不同的降噪措施:对于机械噪声源采用设置减振基础、置于室内等措施;对于空气动力性噪声采取安装消声器、设置风机房等措施。采取上述措施后,各高噪声设备噪声值可降至60~75dB(A)。声环境影响预测表明:项目营运后,各噪声源对厂界的贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准限值要求,故噪声防治措施可行。(4)固体废物:项目生产固废主要为切割、下料过程产生的边角料;生产过程产生的废封边条、废木皮;机加工工序、自动打磨除尘过程除尘器收集粉尘;以上均为一般固废,一般固废均综合利用。职工生活垃圾定期交由环卫部门处理。废气治理产生的废活性炭、废过滤棉、废催化剂、生产过程产生的废漆桶、底漆砂光及打磨工序除尘器收集漆渣为危险固废(厂区一共13.799t/a)厂区危废暂存间暂存后,定期交由资质单位处理。
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